RTO – Keramik Honeycomb Penukar Panas
Fungsi
1.Mengurangi kehilangan termal gas buang, dan meningkatkan efisiensi bahan bakar untuk menghemat energi.
2. Meningkatkan suhu pembakaran berdasarkan teori, meningkatkan pembakaran atmosferik, memenuhi suhu tinggi peralatan termal, memperbesar bahan bakar bernilai kalor rendah, terutama rentang aplikasi tanur sembur, meningkatkan efisiensi bahan bakar bernilai kalor dan mengurangi emisi dari gas batubara bernilai kalor rendah.
3. Memperbaiki ketentuan pertukaran panas di perapian, meningkatkan hasil produksi peralatan, meningkatkan mutu produk dan mengurangi investasi ulang pada peralatan.
4. Mengurangi emisi gas buang peralatan termal, meringankan polusi udara dan memperbaiki lingkungan.
Karakteristik
Karakteristik regenerator keramik sarang lebah adalah sebagai berikut: memiliki ekspansi panas rendah, kapasitas panas spesifik tinggi, luas permukaan spesifik tinggi, penurunan tekanan rendah, resistansi termal rendah, konduktivitas termal baik, tahan guncangan termal, dan masih banyak lagi. Jadi, dalam industri metalurgi dan kimia, digunakan sebagai HTAC, sementara kami menggabungkan daur ulang panas emisi, pembakaran yang sangat efisien dengan pengurangan NOx. Menjadi penghemat energi sejati dan mengurangi Nox.
Bahan: Alumina, Alumina Padat, Cordierite, Cordierite Padat, Mullite, Corundum Mullite dan lainnya
Aplikasi
Keramik sarang lebah merupakan komponen utama dan inti dari teknologi pembakaran suhu tinggi penyimpanan panas (teknologi HTAC). Keramik ini telah banyak digunakan dalam berbagai tungku pemanas baja dorong, tungku pemanas berjalan, tungku perlakuan panas, tungku penempaan, tungku peleburan, pemanggang sendok/tundish, tungku perendaman, pembakar tabung radiasi, dan tungku tipe lonceng dalam industri permesinan metalurgi. Tungku, tungku udara panas tanur sembur; berbagai tungku keramik dan berbagai tungku kaca dalam industri bahan bangunan; berbagai tungku pemanas tabung, tungku perengkahan, dan tungku industri lainnya dalam industri petrokimia.
Spesifikasi
100x100x100、100x150x150、150x150x150、150x150x300mm dan lainnya
Jumlah lubang: 25x25、40x40、43x43、50x50、60x60 dan lainnya
Dimensi
| Dimensi (satuan ukuran) | Sel (N×N) | Kepadatan Sel (CPSI) | Lebar Saluran (mm) | Ketebalan dinding bagian dalam (mm) | Potongan Lintang Bebas (%) |
| Ukuran 150×150×300 | Ukuran 20×20 | 11 | Jam 6.00 | 1.35 | 64 |
| Ukuran 150×150×300 | Ukuran 25×25 | 18 | 4.90 | 1.00 | 67 |
| Ukuran 150×150×300 | Ukuran 32×32 | 33 | 3.70 | 0,90 | 63 |
| Ukuran 150×150×300 | Ukuran 40×40 | 46 | 3.00 | 0,70 | 64 |
| Ukuran 150×150×300 | Ukuran 43×43 | 50 | 2.80 | 0,65 | 64 |
| Ukuran 150×150×300 | Ukuran 50×50 | 72 | 2.40 | 0.60 | 61 |
| Ukuran 150×150×300 | Ukuran 59×59 | 100 | 2.10 | 0.43 | 68 |
Komposisi Kimia
| Barang | Kordierit | Bahasa Inggris Mullite | Porselen Alumina | Porselen Alumina Tinggi | Korundum |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| MgO | 7.5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
| Yang lain | 1.5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
Sifat Fisik
| Barang | Kordierit (Berpori) | Bahasa Inggris Mullite | Porselen Alumina | Porselen Alumina Tinggi | Korundum | |
| Kepadatan (g/cm3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | |
| Penyerapan Air (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| Koefisien Ekspansi Termal (×10-6K-1) (20～800℃) | ≤3,0 | ≤6,0 | ≤6,3 | ≤6,0 | ≤8,0 | |
| Panas Spesifik (J/Kg.K) (20～1000℃) | 750-900 | tahun 1100-1300 | 850-1100 | Tahun 1000-1300 | tahun 1300-1400 | |
| Konduktivitas Termal (W/mk) (20～1000℃) | 1.3-1.5 | 1.5-2.3 | 1.0-2.0 | 1.5-2.3 | 5～10 | |
| Suhu kerja maks. (℃) | tahun 1200 | tahun 1400 | tahun 1300 | tahun 1400 | tahun 1650 | |
| Kekuatan hancur aksial (MPa) | Kering | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| Pencelupan | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | |
